重庆白鹿1000立方米成品油罐工程

重庆白鹿1000立方米成品油罐工程

原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。

着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。

泄漏的原油暴露在空气中，即构成可燃物，原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蚀是发生泄漏的重要因素之一，国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀。

大型储油罐主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处，相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。

浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一，该类事故的发生，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量原油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。

1、敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。

检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。

2、油罐厂说有的施工单位，对敞口箱、罐在安装前不作满水试验，结果投入使用后渗、漏水情况发生。为避免通病，故规定满水试验应静置24h，以保证满水试验的可靠性。

3、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0.03MPa。

检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。

一、现场所有人员不准携带手机、打火机、火柴等火源，现场人员一律着纯棉质服装。

二、是清罐作业期间加油站停止营业，切断加油站电源，作业现场设置安全界标或栅栏，非作业人员不得进入作业区。

三、清罐作业中所使用的工具及照明设备（一般采用便携式照明）应为防爆型，其他金属工具应采用铜质或铝质材料(严禁用黑色金属材料)，或采用硬橡胶及木质工具，以及防静电材料。清罐前应做好清罐物资、工具、器材的检查与准备工作。

四、加油站应指派一名安全员对警戒区内实行全过程的安全监督管理；指定一名加油站员工负责接听值班电话；指定三名加油站员工负责现场安全巡查及参与应急救援。

五、加油站罐存油品的转运由清罐站片区管理经理负责组织实施，并负责罐存油品转运现场的安全管理；油罐编表作业由客户编表组实施，编表加油站站长负责编表作业现场的安全监护工作。