重庆鞍子100000立方米油罐工程

重庆鞍子100000立方米油罐工程

1、水浮正装法，油罐厂是适用于大容量的浮船式金属储罐的施工，油罐厂是利用水的浮力和浮船罐顶结构的特点，给罐体组装提供方便；

2、顺装法，顺装法与倒装法相反，自下而上一层层的拼装；

3、液压顶升法（机械倒装法），油罐厂是倒装法的一种形式；

4、抱杆倒装，同正装法相反，从上到下进行安装；械正装法，将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开，一边展开，一边焊接；

5、充气升顶是罐壁倒装法的另一种形式，油罐厂是利和鼓风机向罐内送人压缩风所产生的浮力使上部罐体，油罐厂壁有多层板组装而成，组装顺序与液压倒装顶升法相同。

①用压缩空气吹去灰尘和砂粒，用溶剂出去油污；

②避免不平处或其他因喷砂处理引起的表面瑕疵须设法磨平，填补或适当处理；

③表面不允许有焊渣、药皮、电弧烟尘、边角不允许有毛刺及未除去的锈斑；

④在表面处理后6h内涂装底漆。储油罐防腐施工时的表面处理

⑤储油罐在涂装底漆前应经喷砂处理到达Sa2.5级，不便喷砂处采用动力工具除锈至Sa3级；

油罐厂的拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为1000-10000m³，目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m³。

罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内经＜16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内经≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。

油罐厂的拱顶储罐罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。

套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。

直线式罐壁板环向焊缝为对接，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适合用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。

罐顶：油罐厂的拱顶储罐罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内测采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。