重庆大昌10立方米油罐工程

重庆大昌10立方米油罐工程

1）新建或大修的大型储油罐，在使用前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表；

2）决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确；

3）检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内；

4）油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故；

5）根据大型储油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的最大装油高度，（安全高度）和最低存油高度，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。抽油时，不得低于最低存油高度。

6）打开量油孔时，操作人员应站在上风口，保证吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好；

7）大型储油罐加热时，应先打开冷凝水阀门，然后逐渐打开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口，垫片后管子附件；

8）只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才允许向罐内进行加温；

9）油加热温度应比其闪点低15℃，由于操作需要，必须提高温度是，也不得超过90℃，以免油内含水造成突沸事故；

10）重油罐进行脱水作业时，油温加热到80℃为好，开阀时由小开——大开——小开的原则，操作人员要严守岗位，以免发生跑油事故

11）大型储油罐加热时，应定时测温，并检查冷凝回水，发现回水有油时，应及时查找原因；

12）油罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次；

13）大型储油罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上必须应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，关外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员；

14）清洗罐时当排出底油后，一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度时方可进罐作业，以防瓦斯爆炸或中毒；

罐体变形主要是体在长期使用后，整体或局部地方发生内何形状的改变，罐体的变形一般可以表现为局部鼓包，整体膨胀等几种形式。

罐体鼓包常常是由于罐体的某一承压面发生了严重的腐蚀，壁厚显著减薄，在内压作用下发生向外凸起，鼓包变形使罐体在该处的壁厚进步减薄。

大型储油罐运用一段时间后,原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上,使储油罐有用容量削减,影响储油罐的功率,因而石油储罐需要定时进行查看维修和铲除罐内淤渣.油罐的洁净影响到油品质量,未经处理的油罐,将会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,油品低质,比如油罐因腐蚀泄漏、原油污染等.石油储罐运用寿命一般较长,运用一段时间后,原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面,导致油罐有用容量削减,影响储罐油罐的功率.油罐的长期运用,会产生腐蚀和泄露,如果对油罐查看轻忽,将会给我们带来严重的安全隐患,威胁着周边环境和油罐区的安全。

大型储油罐需要定时进行查看维修坚持油罐的安全清洁至关主要,能够除锈防锈,防止设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,使设备运用寿命延长,投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%.定时清洁储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀,减缓油品变质进程的有用措施.可杀菌灭藻、去掉污泥,使管道畅通、油质清澈,同时防垢,提高冷凝器、蒸发器的热交换功率,从而防止高压运转、超压停机现象,提高油品质量,使系统安全高效运转。

定时进行大型储油罐清洁及查看,不仅能保证油品不被污染,也可让您对油罐的健康状况有一个准确的把握,防止更大的安全隐患发作.总归,油罐的清洁对于防止油罐的事故具有主要的意义。